| 1)作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。
2)按照施工規(guī)范要求,強(qiáng)電的電源相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分：
a.相線----黃、綠、紅色。
b.零線----淡藍(lán)色。
c.保護(hù)地線----黃綠雙色。
3)強(qiáng)電穿線完畢后,應(yīng)對(duì)線路作絕緣搖測(cè),選用100OV、0~100OMΩ的絕緣電阻測(cè)量?jī)x(搖表),照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路絕緣電阻值不小于1MΩ。
4)工藝流程如下圖所示。
5)電纜、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
6)纜線敷設(shè)時(shí)應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上,光纖應(yīng)采用牽引機(jī)。光纜牽引頭應(yīng)做好技術(shù)處理,牽引力加于加強(qiáng)芯上,且不超過(guò)150㎏,牽引速度不超過(guò)10m/min,一次牽引長(zhǎng)度不超過(guò)1km,在橋架線槽伸縮接口處應(yīng)作3~5個(gè)"S"彎,并每處預(yù)留0.5m。
7)所有線槽及管路安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行清理,潮濕或彎較多的管路要先用滑石粉噴吹。
8)鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查管口和護(hù)口是否整齊完好,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊或更換,方可進(jìn)行穿線作業(yè)。在無(wú)護(hù)口的情況下進(jìn)行穿線,將會(huì)損傷導(dǎo)線絕緣,降低線路的絕緣強(qiáng)度,甚至造成短路。
9)同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線必須按回路標(biāo)識(shí)。在導(dǎo)線連接時(shí)往往出現(xiàn)如下質(zhì)量通�。簞兂^緣層時(shí)損傷線芯：焊接時(shí),焊料不飽滿(mǎn),接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子；壓頭時(shí)不滿(mǎn)圈,不用彈簧墊圈,造成接點(diǎn)松動(dòng)。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)該注意做到,剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁止直角切剖,要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必須壓接線鼻子,而且壓接時(shí)必須加彈簧墊；所有電器用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。
10)纜線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)線槽和管內(nèi)面積的40%；控制接線盒、插座盒內(nèi)纜線的預(yù)留長(zhǎng)度不少于15cm。
11)綜合布線系統(tǒng)在線槽內(nèi)布放大對(duì)數(shù)線纜時(shí),用線箍將其固定在線槽內(nèi)橫穿的圓鋼上,保證大對(duì)數(shù)線纜垂直方向上不出現(xiàn)位移。
12)大對(duì)數(shù)電纜的曲率半徑不小于電纜直徑的10倍；光纖的曲率半徑不小于光纜直徑的20倍。
13)敷設(shè)光纖時(shí)不得出現(xiàn)小圈,軟光纖與其他纜線交叉時(shí)應(yīng)穿塑料管保護(hù)。
14)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線不得絞擰。
15)分線應(yīng)按色譜順序,不得將每組芯線的互絞打開(kāi),防止出現(xiàn)鴛鴦對(duì)。
16)當(dāng)端子板(或接續(xù)模塊)呈豎向安裝時(shí),面向端子板,左面為電纜面,右面為跳線面。橫向安裝時(shí),下面為電纜面,上面為跳線面。
17)每根芯線在端子上繞接的圈數(shù)為：線徑0.4~0.5mm時(shí)是6~8圈；線徑0.6~1.Omm時(shí)是4~6圈。
18)按照電纜色譜和每孔芯線數(shù)進(jìn)行穿線,穿線過(guò)程中注意保留標(biāo)簽,預(yù)備線對(duì)穿過(guò)穿線板的最后一孔,折入穿線板內(nèi)。
19)導(dǎo)線的連接,不應(yīng)降低導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度,不應(yīng)增加導(dǎo)線的電阻值。
20)電纜剖頭處應(yīng)平齊,不得損傷芯線的絕緣。繞接必須使用繞線槍。
21)卡接芯線時(shí)必須使用產(chǎn)品專(zhuān)用工具,芯線宜成組嵌入卡接模塊的線槽中,在確認(rèn)色譜正確、長(zhǎng)度適宜后,一次性逐根卡接入槽。
22)線路連接處理后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,測(cè)試線路總損耗,并做好記錄。
23)光纜進(jìn)入進(jìn)線室后,預(yù)留長(zhǎng)度：外線為1Om,室內(nèi)5~10m。
24)光纜引上不能光靠最上層拐彎部位受力固定,而應(yīng)分散固定,沿爬梯引上,并適當(dāng)綁扎。光纜在爬梯上,其可見(jiàn)部位應(yīng)在每支橫鐵上用粗細(xì)適當(dāng)?shù)穆榫�綁扎。
25)對(duì)無(wú)鎧裝光纜,每隔幾檔襯墊膠皮后扎緊,拐彎受力部位,需套膠管保護(hù)。
26)光纜進(jìn)光配線架光纜終端盤(pán)前,埋式光纜在進(jìn)架前將鎧裝層剝除；松套管進(jìn)光纖板后剝除。
27)光纜開(kāi)剝前,先截除多余光纜,包括受潮和受傷部分。
28)用專(zhuān)用工具剝光纜護(hù)套,避免損傷線芯,除采用切割后拉出護(hù)套的方法外,有撕裂繩的光纜可借助撕裂繩來(lái)開(kāi)剝電纜。
29)光纜開(kāi)剝尺寸可因更換接頭盒的型號(hào)變動(dòng),加強(qiáng)芯的預(yù)留長(zhǎng)度最好待光纜與預(yù)留盤(pán)等連接固定后再確定；松套管的截留長(zhǎng)度在進(jìn)入預(yù)留盤(pán)時(shí)確定,切割點(diǎn)應(yīng)在人口固定卡內(nèi)側(cè)10mm處。
a.開(kāi)啟式接頭盒：適用于光纜和束管式光纜的接續(xù),光纜必須從兩端進(jìn)入接線盒。加強(qiáng)芯的預(yù)留長(zhǎng)度參考值為65mm。
b.半開(kāi)啟式接頭盒：適用于松套層絞式管道光纜和埋式光纜的接續(xù),最佳選型為松套層絞式。光纜可從兩端進(jìn)入接線盒,也可從一端進(jìn)入。加強(qiáng)芯的預(yù)留長(zhǎng)度參考值為75mm；光纜松套管的截留長(zhǎng)度在20Omm左右。
30)接頭盒各開(kāi)口部位應(yīng)放置密封膠條和膠帶,封裝時(shí)應(yīng)根據(jù)受力均衡原則分多次逐個(gè)擰緊每個(gè)螺絲。保證良好的密閉性和電氣及光學(xué)性能。
31)光纖傳輸系統(tǒng)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)單元光纜連接器(ST),端接光纜交接單元。安裝固定連接器需借助于ATC卷曲工具卷曲連接器的卷曲膠管；用光纖連接磨光機(jī)在玻璃板上作8字形運(yùn)動(dòng)來(lái)磨光薄膜。
32)用光纖連接裝置(LIU)端接光纖和跨接線光纜,LIU互連單元其面板有光纖耦合器,可端接ST連接器。
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